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激光切割机是现代工业革命的一项高科技运用技术，一种普及率很高的工业级生产装备，它通过电脑程序的控制，以良好的柔性加工，很大程度上取代了金属板材加工过程中的模具冲压环节，优化了生产工艺，在机械装备制造领域发挥着不可替代的作用。激光切割工艺不仅成为制造业一把尖锐的“刀”，我们随处可见的菱角分明的金属边柜、金属桌椅，或者是硬中带柔的曲线美茶几小边几都离不开激光切割机。激光技术发达的今天，为什么要采用激光来加工？我们介绍的激光加工。 人们很早就利用激光进行加工,由于激光的长脉冲宽度和低激光强度造成材料熔化并持续蒸发,虽然激光束可以被聚焦成很小的光斑，但是对材料的热冲击依然很大，限制了加工的精度减少热影响才能提高加工质量。当激光以皮秒量级的脉冲时间作用到材料上时，加工效果会发生显著变化。随着脉冲能量急剧上升，高功率密度足以剥离外层电子。 由于激光与材料相互作用的时间很短，离子在将能量传递到周围材料之前就已经从材料表面被烧蚀掉了，不会给周围的材料带来热影响，因此也被称为冷加工。凭借冷加工带来的优势，激光器进入到工业生产应用当中。

1、电脑控制的激光雕刻机完全由电脑控制。激光雕刻机配备了自行开发的专业计算机软件控制系统，与从AutoCAD和CorelDraw等专业制图软件导入的图形兼容，并且处理速度快。用户只需将设计图导入计算机软件即可根据设计图进行雕刻。 2、精细激光雕刻机的激光非常细腻，达到米级，比刀雕刻要精细得多，并且激光是非接触式加工，不会损坏基材，没有工具损失，并且雕刻痕迹是均匀的，不会大大小小的。更能满足有精细雕刻需求的产品。 3、在激光雕刻机领域，无论是复杂图形还是简单文本，任意处理都是一样的。像传统的刀雕刻一样，无需更换雕刻刀等。任何时候只能更改一束激光功率就可以做到。与传统方法相比，它还花费了少几个数量级的时间。 4、节能环保的激光雕刻机只产生少量的烟尘，通过内置的烟尘净化器，可将污染降到 ，完全可以满足 环保要求。室内低污染排放。加上全封闭式外壳设计，它达到了节能1级保护标准，并符合CE和FDA认证要求。

激光切割时在三种吹气方式下效果差别较大，强吹气的切割效果 ，切割边缘没有烟熏情况，弱吹气的效果差，烟熏较严重，不吹气的效果和强吹气效果相差不大(注：试验以5mm模型木板)，5mm以上材料加强吹气效果更好，且一些材料在激光切割时易产生大量烟雾，如不进行强风阻燃，可能会有着火的可能性，危害较大。因此强吹气和不吹气的情况下切割效果好，而弱吹气的效果很差，建议切割5mm以上材料使用强吹气。沃尔润激光提醒您，切割使用吹气不仅能够保障切割效果，还可以减少烟尘，起到保护激光镜片的作用，强吹气的效果更佳，另外，不是所有的材料切割时都需要进行吹气，切割亚克力时不吹气的效果更好一些。影响激光机切割效果的因素有功率和速度，在切割的时候可能大家会忽略另外一个步骤——吹气，吹气也会印象到激光切割的效果，并且往往会被忽略。下面我们来了解一下激光切割中吹气对切割的影响。